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多通道超声探伤仪

通道数为4的倍数,通道总数可以任意多。
探头类型: 单晶探头、双晶探头、穿透探头
支持外接信号触发
数据采样频率:100MHZ
重复频率: (50-5000)Hz
发射频率: (0.2~20)MHz

广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、钢轨、钢管、棒材、板材等需要缺陷检测和质量控制的领域。

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概述:

多通道超声波探伤仪是一款多通道、分布式、模块化的精密检测仪器,它采用国际先进的集成电路技术及网络技术,其各项性能指标均达到或超过国际先进水平,能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。

本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、钢轨、钢管、棒材、板材等需要缺陷检测和质量控制的领域。


通道数为4的倍数,通道总数可以任意多

 

8通道显示界面




BSN-8U八通道超声探伤仪 探头接线图


 


功能特点

 总体构成模块化,各模块可独立工作,维护方便。

 监控软件和仪器之间通过网络进行连接,监控软件对检测数据进行分析,生成探伤报告及历史记录。

 仪器摒弃了传统的工控机插卡式结构,没有硬盘,无内存插槽,可以在频繁振动的现场稳定工作。

 支持多种探伤方案,支持在线探伤及离线探伤,自动启停及手动启停,时间驱动及编码器驱动等。

 支持多种探头,包括直探头、斜探头、双晶探头等,发射脉冲幅度600V, 脉冲宽度可调节。

 采用高分辨率AD转换器,采样速度100MHz,波形高度保真。

 采用硬件滤波的方式,对干扰噪声进行快速有效滤除。

 更大的检测范围,对钢进行检测时,零界面入射的纵波可实现4000mm内检测范围连续调节。

 每个闸门可以禁用或启用,门位、门宽、门高任意可调,工作闸门可选择设置进波报警或失波报警。

技术参数

 检测范围: (0~4000)mm

 重复频率: (50~5000)Hz*4

 工作频率: (0.2~20)MHz

 声速范围: (1000~15000)m/s

 采样深度: 500点/通道

 动态范围: ≥36dB

 垂直线性误差: ≤2.5%

 水平线性误差: ≤0.1%

 分 辨 力: >40dB(5P14)

 灵敏度余量: >65dB(深200mmФ2平底孔)

 电噪声电平: ≤8%

 探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

 闸 门: 进波门、失波门、跟踪门;

 

标准配置

名称 数量

探伤主机(机箱+功能模块)

其中,功能模块包括:

1个系统电源模块;

1个数字量输入/输出模块;

2个AD模块; 1台

探伤软件 1套

网络交换机 1只

电源适配器 1只

网线 4条

模块电源线 3条

探伤主机电源线 1条

随机资料 1份


通道数为4的倍数,通道总数可以任意多。
探头类型: 单晶探头、双晶探头、穿透探头
支持外接信号触发
数据采样频率:100MHZ
重复频率: (50-5000)Hz
发射频率: (0.2~20)MHz






































 检测范围: (0~4000)mm

 重复频率: (50~5000)Hz*4

 工作频率: (0.2~20)MHz

 声速范围: (1000~15000)m/s

 采样深度: 500点/通道

 动态范围: ≥36dB

 垂直线性误差: ≤2.5%

 水平线性误差: ≤0.1%

 分 辨 力: >40dB(5P14)

 灵敏度余量: >65dB(深200mmФ2平底孔)

 电噪声电平: ≤8%

 探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

 闸 门: 进波门、失波门、跟踪门;
































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本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、钢轨、钢管、棒材、板材等需要缺陷检测和质量控制的领域。