CSK-IA标准试块
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CSK‑ⅠA试块‑承压设备超声探伤标准试块

执行标准:NB/T47013‑2015《承压设备无损检测》

简介:CSK‑ⅠA试块在IIW试块基础上改进,是国内锅炉、压力容器、压力管道超声检测仪器探头系统校准专用标准试块。

主要用途

  • 利用R100mm曲面测定斜探头入射点、前沿长度;

  • 利用φ50圆孔、φ1.5mm横通孔测定斜探头折射角/K值;

  • 利用试块直角棱边测定斜探头声束轴线偏离;

  • 25mm大平底校准探伤仪水平线性、垂直线性、动态范围;

  • 25mm厚度调整纵波探测范围与扫描速度;

  • R50、R100圆弧面校准横波探测范围、扫描速度;

  • φ50、φ44、φ40台阶孔测定斜探头分辨力;

  • 85/91/100mm底面测定直探头远场分辨力;

  • 有机玻璃圆孔测试直探头盲区、仪器最大穿透能力。

试块使用说明

1、水平线性(时基线)调整

水平线性也叫扫描线性,决定缺陷定位精度。将直探头放置试块25mm大平底,获取多次底面回波;将B1对准刻度2.0,B5对准10.0,读取B2/B3/B4回波刻度偏差,计算水平线性误差。


2、纵波探测范围与扫描速度校准

探测范围250mm以内,直探头放置25mm大平底;四次底波对准刻度4,十次底波对准刻度10,此时刻度10对应声程250mm;大探测范围可选用试块其他反射面同步修正零点。

3、横波扫描速度校准

试块91mm纵波声程等效横波50mm。例1:1横波比例,直探头对准91mm底面,B1、B2分别调至50、100;更换斜探头对准R100圆弧,最高回波对准刻度100,完成横波时基线校准。

4、分辨力测定

直探头远场分辨力:抑制旋钮置0,探头对准85、91、100反射面,读取回波波峰波谷差值;NB/T47013‑2015要求直探头分辨力≥20dB。

斜探头分辨力:探头对准φ50、φ44、φ40阶梯孔,使φ50、φ44回波等高,计算波峰波谷分贝差;标准要求斜探头分辨力≥12dB。

5、斜探头入射点测定

斜探头置于R100圆弧上方,前后移动探头获取R100曲面最大反射波;试块侧面“0”刻度对应探头楔块位置即为入射点。

6、斜探头K值(折射角)测定

探头波束与试块侧面保持垂直,移动探头找到φ50圆孔最高回波;声束垂直圆孔表面,试块侧面刻度直接读取探头K值;K≤1探头选用下侧刻度,K>1选用上侧K20/K25/K30刻度。

7、垂直线性测试

仪器抑制关闭;直探头耦合25mm大平底,将底波调满屏;使用衰减器每衰减2dB记录回波高度,直到衰减26dB,观察30dB回波是否存在;对比实测波高与理论波高计算垂直线性偏差。

8、声束轴线偏离测试

斜探头对准试块直角棱角,获取端角最高回波;测量探头几何中心与棱角法线夹角,得到声束偏斜角度,评估探头波束质量。

9、盲区、穿透力评估

利用有机玻璃镶嵌圆孔回波评估直探头盲区;仪器增益调最大,读取有机玻璃底面多次回波,评估仪器‑探头组合最大穿透能力。

技术参数

产品名称CSK‑ⅠA试块
执行标准NB/T47013‑2015,制造规范JB/T8428‑2015
材质20#优质碳钢,镶嵌有机玻璃
圆弧R50mm、R100mm
孔系φ1.5mm横通孔,φ40、φ44、φ50台阶孔
厚度25mm
适用行业锅炉、压力容器、压力管道、钢结构超声检测

备注:本试块为标准仪器探头性能校准试块,不做灵敏度对比试块使用;出厂附带产品合格证书。

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